
Os elementos filtrantes de haste de titânio (tubular e azulejo) são feitos de pó industrial de titânio de alta pureza (99,4%).
Diâmetro: 4–450 mm
Comprimento: 20–1500 mm
Porosidade: 30–40%
Precisão de filtragem: 0,22-100 µm
Os elementos filtrantes de haste de titânio (tubular e azulejo) são feitos de pó industrial de titânio de alta pureza (99,4%). O processo tecnológico inclui fracionamento, moldagem por prensagem isostática a frio e sinterização em alta temperatura e alto vácuo. Graças às matérias-primas de alta tecnologia e à tecnologia de moldagem especial, os produtos apresentam excelentes propriedades de desempenho:
1. Estrutura homogênea, faixa estreita de distribuição de tamanho de poro, alta eficiência de separação de fases.
2. Alta porosidade, baixa resistência à filtração, alto rendimento.
3. Resistência ao calor, operação estável em temperaturas de até 280 °C.
4. Alta estabilidade química, resistência à corrosão ácido-base, resistência à oxidação.
5. Nenhum desprendimento de partículas sólidas, eliminando a contaminação secundária do líquido original, atende aos padrões sanitários da indústria alimentícia e aos requisitos GMP da produção farmacêutica.
6. Excelente desempenho mecânico, adequado para filtração de pressão e filtração a vácuo, fácil de operar.
7. Baixa queda de pressão, dimensões compactas, alta vazão do meio passado.
8. Alta resistência a microrganismos, não entra em interações químicas com eles.
9. Tecnologia de moldagem perfeita, produto de peça única sem soldas de até 1000 mm de comprimento.
10. Possibilidade de regeneração sem desmontagem, fácil limpeza, longa vida útil (várias vezes superior à dos filtros de membrana).
Devido às suas propriedades únicas, os elementos filtrantes são amplamente utilizados em produtos farmacêuticos, tratamento de água, indústria alimentícia, biotecnologia, indústria química, petroquímica, metalurgia e purificação de gases. Este é um novo material estrutural promissor. Aplicações típicas:
1. Produtos farmacêuticos: filtração de carbono na fase de preparação concentrada de soluções para infusão, injeções, colírios, medicamentos orais; filtração protetora antes da limpeza final na fase de diluição.
2. Produção de substâncias farmacêuticas: filtração para remoção de impurezas, carbono e purificação fina de meios de processo.
3. Tratamento de água: filtração protetora de ultrafiltração, osmose reversa, sistemas de eletrodeionização; limpeza após esterilização com ozônio e aeração com ozônio.
4. Indústria de alimentos e bebidas: filtração esclarecedora de refrigerantes, vodka, cerveja, óleos vegetais, água mineral, molho de soja, vinagre.
5. Indústria química: carbono e filtração fina de produtos líquidos, matérias-primas, intermediários farmacêuticos; extração de partículas ultrafinas e catalisadores por filtração; limpeza final após sorção em resinas; remoção de impurezas de refrigerantes e meios de processo; purificação de gases catalíticos.
6. Indústria petrolífera: filtração da água circulante da formação; filtração protetora antes da osmose reversa em usinas de dessalinização de água do mar.
7. Produção de corantes: filtração de carbono em alta temperatura e remoção de impurezas de caulim.
8. Purificação de gás: filtração de vapor, ar comprimido, fluxos de gás catalítico.